海水是一种含有许多盐类的电解质溶液，并溶有一定量的氧气，大部分金属材料在海水中都存在电化学腐蚀。海水中氯离子含量很大，增加了腐蚀速度，同时海流及砂粒对金属构件产生低频往复应力和冲击。近年来，随着海洋开发利用进展的加快，沿海核电项目的大量建设以及海水淡化产业的推广，耐海水蝶阀的应用已越来越广泛。为此该公司专门开发出能适用于海洋工业、核电海水冷却等产业的耐海水蝶阀。

普通的耐海水蝶阀，为适应海水中氯离子的腐蚀，阀体、蝶板等配件通常采用双相不锈钢、钛合金和铝青铜等材料制成，采用以上材料制成的耐海水蝶阀都有各自的缺陷，并不能完全满足海水工况的需要。如钛合金蝶阀，虽然各方面性能都很优越，但钛及钛合金熔炼技术难度大，获取钛合金铸件的途径比较困难，难加工，且价格十分昂贵。如采用双相不锈钢制成的蝶阀，能抵抗氯离子腐蚀，但耐冲蚀能力不好，流道和密封面易受冲刷而受损，造成蝶阀密封面泄漏。

该公司生产的耐海水蝶阀相对于普通海水蝶阀，具有以下特点：

1.蝶板经过优化设计，能有效增加蝶阀过流面积，降低流体阻力；

2.可以根据不同的工况，选用合适的蝶板密封圈，确保阀门在一个检修周期内不会产生内漏；

3.阀体、蝶板、压环等零部件为碳钢材料制成，有效降低制造成本，所有与介质接触部位喷涂陶瓷等耐磨耐腐蚀涂层，能增加阀门抗海水腐蚀和冲刷的能力；

4.阀门轴套为双相不锈钢材料制成，且与阀体上的轴孔采用过盈配合，有效防止海水对阀体轴孔部位的腐蚀；

5.在阀杆与轴套之间有挡圏，其作用是：防止海水渗入阀杆与轴套之间，消除海水对阀杆及轴套的腐蚀。同时防止海水中的泥砂渗入阀杆与轴套的间隙内，造成阀杆与轴套咬合现象，有效提高了阀门的使用寿命；

6.阀座密封面堆焊双相不锈钢，能耐磨、抗冲刷，有效提高阀门密封可靠性；

7.采用活载组合式填料，即V型PTFE+V型EPDM填料，保证阀门在一个检修周期内不产生外漏。